Traitement du pétrole et du gaz

Back-Up Ring (seals)

Bagues de Soutien : Soutenir les Joints dans des Environnements à Haute Pression

Les bagues de soutien, également connues sous le nom de bagues de support, sont des composants essentiels dans les joints mécaniques, jouant un rôle crucial pour garantir leurs performances et leur longévité dans des environnements exigeants. Ces structures rigides en forme d'anneau sont positionnées à côté du joint, offrant un support essentiel contre les pressions et températures élevées.

Fonction et objectif :

La fonction principale d'une bague de soutien est d'améliorer la capacité du joint à résister à des pressions et températures extrêmes. Elles agissent comme une barrière, répartissant la charge de pression uniformément sur la surface d'étanchéité. Cela empêche le joint d'être écrasé ou déformé sous pression, ce qui peut entraîner des fuites et une défaillance prématurée.

Matériaux et conceptions :

Les bagues de soutien sont généralement fabriquées à partir de matériaux tels que l'acier inoxydable, le bronze ou l'acier au carbone, choisis pour leur résistance et leur résistance à l'usure et à la corrosion. Le choix spécifique du matériau dépend des exigences spécifiques de l'application.

La conception des bagues de soutien peut varier considérablement en fonction de l'application. Voici quelques conceptions courantes :

  • Joint torique standard : Cette conception est utilisée pour les applications générales, offrant un support de base pour la pression et la température.
  • Bague de soutien ondulée : Cette conception offre une flexibilité accrue et une surface d'étanchéité plus grande, adaptée aux applications à haute pression.
  • Bague de soutien en chevron : Cette conception est utilisée pour les applications nécessitant une résistance élevée à l'extrusion, offrant une solution d'étanchéité plus robuste.
  • Bagues de soutien revêtues de téflon : Cette conception offre une résistance supplémentaire à la friction et à l'usure, idéale pour les applications avec des matériaux abrasifs.

Avantages de l'utilisation de bagues de soutien :

  • Durée de vie du joint accrue : En répartissant la charge de pression, les bagues de soutien minimisent la contrainte sur le joint, prolongeant sa durée de vie.
  • Performance d'étanchéité améliorée : En fournissant une structure de support rigide, les bagues de soutien garantissent une étanchéité correcte, réduisant les fuites et maximisant l'efficacité.
  • Fiabilité accrue : Les bagues de soutien contribuent à la fiabilité globale du système d'étanchéité, réduisant le risque de pannes inattendues.

Applications :

Les bagues de soutien sont largement utilisées dans diverses industries, notamment :

  • Traitement chimique : Manipulation de liquides et de gaz corrosifs sous haute pression.
  • Pétrole et gaz : Étanchéité des pipelines et des vannes dans les opérations d'extraction du pétrole et du gaz.
  • Automobile : Étanchéité des transmissions, des moteurs et d'autres composants.
  • Aérospatiale : Étanchéité des systèmes à haute pression dans les avions et les vaisseaux spatiaux.

Conclusion :

Les bagues de soutien sont des composants essentiels dans les joints mécaniques, offrant un support essentiel dans les environnements à haute pression et à haute température. Leur utilisation améliore la durée de vie du joint, améliore les performances et garantit une fiabilité accrue, ce qui en fait des éléments essentiels pour une large gamme d'applications. Comprendre la fonction, les conceptions et les avantages des bagues de soutien est essentiel pour les ingénieurs et les techniciens impliqués dans les systèmes d'étanchéité, car cela contribue aux performances optimales et à la sécurité des équipements critiques.


Test Your Knowledge

Back-Up Rings Quiz:

Instructions: Choose the best answer for each question.

1. What is the primary function of a back-up ring?

a) To prevent seal leakage. b) To distribute the pressure load across the sealing surface. c) To increase friction between the seal and the shaft. d) To act as a lubricant for the seal.

Answer

b) To distribute the pressure load across the sealing surface.

2. Which of the following materials is NOT typically used for back-up rings?

a) Stainless steel b) Bronze c) Carbon steel d) Plastic

Answer

d) Plastic

3. Which back-up ring design offers increased flexibility and sealing surface area, making it suitable for high-pressure applications?

a) Standard O-Ring b) Wavy Back-up Ring c) Chevron Back-up Ring d) Teflon-coated Back-up Ring

Answer

b) Wavy Back-up Ring

4. What is a major benefit of using back-up rings?

a) Reduced noise levels during operation. b) Increased seal life. c) Improved lubrication of the seal. d) Reduced overall system weight.

Answer

b) Increased seal life.

5. In which industry are back-up rings NOT typically used?

a) Chemical processing b) Oil & Gas c) Automotive d) Food & Beverage

Answer

d) Food & Beverage

Back-Up Rings Exercise:

Scenario: You are designing a new sealing system for a high-pressure pump used in a chemical processing plant. The pump will handle highly corrosive liquids at temperatures exceeding 150°C.

Task:

  1. Choose the appropriate back-up ring material based on the application's requirements. Justify your choice.
  2. Explain why a Chevron back-up ring might be a suitable design for this specific application.
  3. List two additional factors to consider when selecting the best back-up ring for this pump.

Exercice Correction

1. **Material:** A highly corrosion-resistant material like **Hastelloy C-276** or **Alloy 20** would be suitable for handling the corrosive liquids at high temperatures. These materials are known for their excellent resistance to a wide range of chemicals and high temperatures. 2. **Chevron Back-up Ring:** A Chevron back-up ring could be suitable due to its superior resistance to extrusion. This is crucial in high-pressure applications where the seal faces significant pressure pushing it outward. The Chevron design provides a more robust seal, minimizing the risk of extrusion and leakage. 3. **Additional Factors:** * **Seal size and geometry:** The back-up ring should be compatible with the specific seal design and dimensions of the pump. * **Operating pressure and temperature:** The back-up ring should be able to withstand the maximum pressure and temperature the pump will experience during operation.


Books

  • Mechanical Seals: Design, Application and Maintenance by Michael F. D. Groff (2008) - Provides a comprehensive overview of mechanical seals, including sections on back-up ring design, materials, and selection.
  • Tribology: Friction, Lubrication, and Wear by J. A. Williams (2005) - Includes a chapter on sealing technology and discusses the role of back-up rings in friction reduction and wear prevention.
  • Handbook of Fluid Sealing Technology edited by A. W. Bondi (1992) - Offers a broad understanding of sealing technology and includes sections on different seal types and their supporting components, including back-up rings.

Articles

  • "Design and Application of Back-up Rings for Mechanical Seals" by T. J. Smith, ASME Journal of Tribology, Vol. 108, No. 4, pp. 652-657 (1986) - Focuses specifically on the design and application of back-up rings, exploring their role in improving seal performance.
  • "The Importance of Back-up Rings in Mechanical Seals" by R. J. Kennedy, Fluid Sealing Association Journal, Vol. 42, No. 2, pp. 34-38 (1993) - Explains the benefits of using back-up rings, emphasizing their importance in achieving optimal seal life and performance.
  • "Selection of Materials for Back-up Rings in Mechanical Seals" by S. K. Gupta, Tribology International, Vol. 36, No. 1, pp. 53-59 (2003) - Provides a comprehensive guide to material selection for back-up rings, considering factors such as corrosion resistance, wear resistance, and temperature limitations.

Online Resources

  • Fluid Sealing Association (FSA): https://www.fsa.org/ - The FSA website offers resources, articles, and publications related to sealing technology, including information on back-up rings.
  • Garlock Sealing Technologies: https://www.garlock.com/ - This website provides detailed information on their range of mechanical seals and back-up rings, including product specifications and applications.
  • John Crane: https://www.johncrane.com/ - Offers technical resources, including articles and white papers, on sealing technologies and the role of back-up rings in seal performance.
  • A. W. Chesterton: https://www.chesterton.com/ - This website features a comprehensive knowledge base on sealing technologies, including information on back-up ring types, materials, and applications.

Search Tips

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