Logging While Drilling

Carottage en cours de forage : Des informations en temps réel sur les profondeurs de la Terre

Le carottage en cours de forage (LWD) est une technologie révolutionnaire dans l'industrie pétrolière et gazière, permettant des mesures en temps réel des propriétés des formations pendant le forage. Contrairement au carottage traditionnel par câble, qui nécessite l'arrêt des opérations de forage, le LWD utilise une suite de capteurs intégrés au train de forage de fond de trou (BHA). Ces capteurs mesurent diverses caractéristiques des formations, transmettant les données à la surface en temps réel via le train de forage.

Les avantages du LWD :

• Évaluation des formations en temps réel : Le LWD fournit des informations instantanées sur les formations rocheuses forées, permettant de prendre des décisions immédiates concernant la trajectoire du puits, les paramètres de forage et les stratégies de complétion du puits.
• Amélioration de la planification et de l'exécution des puits : Grâce aux données en temps réel, les opérateurs peuvent optimiser la conception des puits, identifier les zones d'intérêt potentielles et minimiser les risques de forage coûteux.
• Caractérisation améliorée des réservoirs : Le LWD permet une compréhension plus approfondie des propriétés des réservoirs, notamment la porosité, la perméabilité et la teneur en fluides, conduisant à une production plus efficace.
• Réduction des coûts de puits : Le LWD peut aider à identifier et à éviter les formations potentiellement problématiques, conduisant à des temps de forage plus rapides et à des coûts globaux de puits réduits.
• Sécurité accrue : Les données LWD peuvent aider à identifier et à atténuer les risques potentiels associés au forage, assurant un environnement de forage plus sûr.

Comment fonctionne le LWD :

Le système LWD est constitué de divers capteurs intégrés au train de forage, positionnés au-dessus du trépan. Ces capteurs peuvent mesurer diverses propriétés des formations :

• Gamma Ray : Identifie les types de formations rocheuses rencontrées, aidant à distinguer les schistes, les grès et les calcaires.
• Résistivité : Mesure la conductivité électrique de la formation, fournissant des informations sur la saturation en fluides et la présence d'hydrocarbures.
• Densité : Détermine la densité de la formation, fournissant des informations sur sa composition et sa porosité.
• Sonore : Mesure la vitesse du son à travers la formation, fournissant des informations sur les propriétés de la roche et la porosité.
• Porosité : Estime la quantité d'espace poreux au sein de la formation, indiquant la capacité potentielle du réservoir.
• Perméabilité : Mesure la capacité d'une formation à transmettre des fluides, fournissant des informations sur l'écoulement des fluides et la productivité du réservoir.

Transmission de données :

Les données LWD sont transmises à la surface par diverses méthodes, notamment :

• Transmission par impulsions de boue : Les données sont codées en variations de pression dans la boue de forage, qui sont ensuite transmises à la surface.
• Transmission par câble : Les données sont transmises via un câble attaché au train de forage.
• Transmission acoustique : Les données sont transmises via des ondes acoustiques à travers le train de forage.

Applications du LWD :

Le LWD est largement utilisé dans divers aspects de l'exploration et de la production pétrolières et gazières :

• Évaluation des réservoirs : Identification et caractérisation des zones de réservoir potentielles.
• Planification et conception des puits : Optimisation de la trajectoire du puits, des points de pose du tubage et des stratégies de complétion.
• Optimisation du forage : Surveillance des paramètres de forage, optimisation des fluides de forage et minimisation des risques de forage.
• Optimisation de la production : Surveillance des performances du réservoir, identification des problèmes de production potentiels et amélioration de l'efficacité de la production.

Conclusion :

Le LWD est une technologie cruciale dans l'industrie pétrolière et gazière, fournissant des informations en temps réel sur les formations souterraines. Sa capacité à fournir des données précieuses pendant le processus de forage permet d'optimiser la conception des puits, d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les risques de forage, conduisant finalement à des économies de coûts et à une productivité accrue.