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Glossaire des Termes Techniques Utilisé dans Drilling & Well Completion: Workover

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Workover

Travaux de Réfection : L'Art de Réanimer les Puits Dormants

Dans le monde dynamique de l'exploration pétrolière et gazière, les puits ne sont pas des entités statiques. Au fil du temps, les taux de production peuvent baisser, les équipements peuvent tomber en panne, ou le puits lui-même peut rencontrer des problèmes imprévus. C'est là qu'intervient la **réfection**.

Qu'est-ce qu'une Réfection ?

En termes simples, une réfection est une procédure conçue pour **réparer, entretenir ou améliorer la production d'un puits existant**. Elle implique diverses opérations visant à restaurer ou à améliorer les performances du puits.

Pourquoi une Réfection est-elle Nécessaire ?

  • Déclin de la Production : Au fur et à mesure que le puits vieillit, la pression naturelle de son réservoir peut diminuer, entraînant une baisse de la production de pétrole ou de gaz. Les travaux de réfection peuvent contribuer à stimuler la production par des techniques telles que l'acidification ou la fracturation.
  • Panne d'Équipement : Des composants comme les tubages, les obturateurs ou les pompes en fond de puits peuvent tomber en panne, nécessitant un remplacement ou une réparation.
  • Problèmes de Puits : Des problèmes comme la production de sable, l'arrivée d'eau ou la corrosion peuvent compromettre l'intégrité du puits et nécessiter des opérations de réfection.
  • Optimisation de la Production : Les travaux de réfection peuvent également être utilisés pour optimiser la production en mettant en œuvre des technologies telles que les systèmes de soulèvement artificiel en fond de puits ou des techniques de complétion avancées.

Opérations Typiques de Réfection :

  • Mise Hors Tension du Puits : Cela implique l'élimination de la pression du puits en faisant circuler du fluide jusqu'à ce que le puits soit jugé sûr pour y travailler.
  • Opérations sur les Tubages : Le tubage existant peut être retiré, inspecté, réparé ou remplacé par un nouveau.
  • Installation ou Réparation d'Équipements en Fond de Puits : Installation, réparation ou remplacement de composants en fond de puits tels que des obturateurs, des pompes ou des vannes.
  • Stimulation du Puits : Des techniques comme l'acidification ou la fracturation peuvent être utilisées pour augmenter la productivité du réservoir.
  • Essais de Puits : Des essais sont effectués pour évaluer les performances du puits après la réfection.

Types de Travaux de Réfection :

  • Travaux de Réfection Mineurs : Il s'agit généralement de travaux moins complexes et impliquant des réparations ou un entretien qui peuvent être effectués avec un temps d'arrêt minimal.
  • Travaux de Réfection Majeurs : Ils impliquent des réparations plus importantes, nécessitant des équipements et une expertise plus importants.
  • Travaux de Réfection de Stimulation : Ils se concentrent sur l'amélioration de la production grâce à des techniques comme l'acidification ou la fracturation.
  • Travaux de Réfection de Recomplétion : Ils impliquent la modification de la conception de la complétion du puits pour améliorer la production ou cibler différentes zones.

Types de Plateformes :

Bien que les travaux de réfection soient souvent effectués sur des plateformes de forage conventionnelles, d'autres plateformes sont utilisées en fonction de la complexité de l'opération.

  • Plateformes de Réfection : Elles sont spécialement conçues pour les opérations de réfection et sont généralement plus petites et plus mobiles que les plateformes de forage.
  • Unités de Tubage Enroulé : Ces unités utilisent un tubage enroulé pour effectuer des opérations de réfection et sont particulièrement utiles pour les interventions complexes dans le puits.

Conclusion :

Les travaux de réfection sont un élément essentiel pour maximiser la durée de vie économique des puits de pétrole et de gaz. En s'attaquant aux problèmes opérationnels et en améliorant la production, les travaux de réfection jouent un rôle vital pour maintenir la rentabilité et optimiser la récupération des ressources dans l'industrie.

Test Your Knowledge

Workover Quiz:

Instructions: Choose the best answer for each question.

1. What is the primary purpose of a workover?

a) To explore for new oil and gas reserves. b) To drill a new well. c) To repair, maintain, or enhance the production of an existing well. d) To transport oil and gas to refineries.

Answer

c) To repair, maintain, or enhance the production of an existing well.

2. Which of these is NOT a common reason for performing a workover?

a) Production decline. b) Equipment failure. c) Wellbore issues. d) Discovering new oil and gas deposits.

Answer

d) Discovering new oil and gas deposits.

3. Which of the following is a common workover operation?

a) Building a new pipeline. b) Well killing. c) Designing a new drilling rig. d) Obtaining permits for exploration.

Answer

b) Well killing.

4. What type of workover focuses primarily on increasing production using techniques like acidizing or fracturing?

a) Minor workover. b) Stimulation workover. c) Recompletion workover. d) Major workover.

Answer

b) Stimulation workover.

5. What is a coiled tubing unit used for?

a) Transporting oil and gas to refineries. b) Drilling new wells. c) Performing workover operations with a flexible tubing string. d) Storing drilling fluids.

Answer

c) Performing workover operations with a flexible tubing string.

Workover Exercise:

Scenario: A well has experienced a significant drop in production due to a buildup of paraffin wax in the wellbore.

Task: Propose a workover plan to address this issue and restore production. Consider the following:

  • Typical workover operations: What specific operations would be necessary to remove the paraffin?
  • Equipment: What equipment would be required for this workover?
  • Safety considerations: What safety precautions need to be taken during the workover?
  • Potential challenges: What challenges might arise during the workover process?

Exercice Correction

**Workover Plan:** **Operations:** * **Well Killing:** To safely remove pressure from the well before working on it. * **Tubing String Operations:** The tubing string may need to be pulled out to access the paraffin buildup. * **Paraffin Removal:** This can be done through various methods, including: * **Mechanical Removal:** Using tools like scrapers or brushes to physically remove the paraffin. * **Chemical Treatment:** Injecting solvents or chemicals to dissolve the paraffin. * **Heating:** Using hot oil or steam to melt the paraffin and allow it to flow. * **Well Testing:** To evaluate the well's performance after the paraffin removal. **Equipment:** * Workover rig or coiled tubing unit. * Tubing string handling equipment. * Paraffin removal tools (scrapers, brushes, etc.) or chemical injection equipment. * Heating equipment (if necessary). **Safety Considerations:** * Ensure proper safety procedures for well killing and working on pressurized systems. * Use personal protective equipment (PPE) during operations. * Ensure proper ventilation during chemical treatment or heating processes. **Potential Challenges:** * Difficulty accessing the paraffin buildup. * Paraffin may be very stubborn and difficult to remove. * Chemical treatments may cause damage to the wellbore. * Heating may cause thermal damage to the wellbore or surrounding formations. **Note:** The specific workover plan will depend on the severity of the paraffin buildup, the well's configuration, and other factors. A thorough evaluation of the situation is essential before implementing any workover plan.

Books

  • "Petroleum Engineering: Drilling and Well Completions" by John A. Lee - A comprehensive text covering drilling and well completion techniques, including workover operations.
  • "Well Workovers: Principles and Practices" by A.C.W. van Oort - Provides a detailed overview of workover operations, encompassing different techniques, equipment, and challenges.
  • "Well Intervention and Workover Engineering" by A.K. Sharma - Covers the technical aspects of well intervention, emphasizing workovers and their importance in well lifecycle management.

Articles

  • "Workover: The Art of Reviving Dormant Wells" by SPE - This article provides an overview of workover operations, covering their types, techniques, and benefits.
  • "The Importance of Workovers in Oil and Gas Production" by Oil & Gas Journal - This article focuses on the significance of workovers in maximizing production and extending the life of wells.
  • "Optimizing Workover Operations for Enhanced Production" by Schlumberger - Discusses advanced techniques and technologies used for improving workover effectiveness and production optimization.

Online Resources

  • SPE (Society of Petroleum Engineers): https://www.spe.org/ - A leading organization for petroleum professionals, offering a vast library of resources, including papers, presentations, and technical guidelines related to workovers.
  • Schlumberger: https://www.slb.com/ - A global oilfield services company, providing information about its workover services and technologies.
  • Halliburton: https://www.halliburton.com/ - Another leading oilfield services company, offering information on its workover services and equipment.
  • Baker Hughes: https://www.bakerhughes.com/ - Provides details on their workover services, technologies, and case studies.

Search Tips

  • Use specific keywords like "workover operations," "well stimulation," "downhole equipment," and "completion techniques" to narrow your search.
  • Include the type of well, like "oil well workover," "gas well workover," or "horizontal well workover."
  • Search for specific workover techniques like "acidizing," "fracturing," or "coiled tubing workover."
  • Add keywords related to specific challenges like "sand production," "water influx," or "corrosion."
  • Combine keywords with phrases like "best practices," "case studies," or "technical guidelines" for more focused results.
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