Dans le monde exigeant de l'extraction pétrolière et gazière, le tubage enroulé est devenu un outil indispensable pour diverses opérations en fond de puits, de la stimulation des puits et du contrôle du sable aux travaux de réparation et à l'augmentation de la production. Mais comment ce tubage flexible à haute pression arrive-t-il en fond de puits et en remonte-t-il ? La réponse réside dans un composant crucial appelé blocs de préhension.
Les blocs de préhension, également appelés blocs de contact, sont essentiels pour le fonctionnement sûr et efficace des injecteurs de tubage enroulé. Ils agissent comme les "mains" de l'injecteur, saisissant le tubage enroulé avec précision et puissance pour assurer un mouvement fluide vers le fond du puits et en retour.
Comment fonctionnent les blocs de préhension ?
Les blocs de préhension sont généralement fabriqués en acier trempé et présentent une conception unique qui leur permet de :
Types de blocs de préhension
Il existe différents types de blocs de préhension disponibles, chacun adapté à des applications et des tailles de tubage spécifiques. Parmi les types courants, on trouve :
L'importance des blocs de préhension
Le bon fonctionnement des blocs de préhension est primordial pour la réussite des opérations de tubage enroulé. Ils assurent :
Conclusion
Les blocs de préhension sont souvent négligés, mais jouent un rôle vital dans le fonctionnement sûr et efficace des injecteurs de tubage enroulé. Ils sont les héros méconnus des opérations en fond de puits, assurant le mouvement fluide et fiable du tubage enroulé dans et hors des puits. Leur importance ne saurait être surestimée, car ils contribuent directement à la sécurité, à l'efficacité et à la réussite de nombreuses opérations pétrolières et gazières dans le monde entier.
Instructions: Choose the best answer for each question.
1. What is the primary function of gripper blocks in coiled tubing operations?
a) To connect different sections of coiled tubing. b) To control the flow of fluids through the coiled tubing. c) To grip and move the coiled tubing into and out of the wellbore. d) To measure the pressure inside the wellbore.
c) To grip and move the coiled tubing into and out of the wellbore.
2. Which of the following is NOT a common type of gripper block?
a) Single-Jaw Grippers b) Double-Jaw Grippers c) Friction Grippers d) Magnetic Grippers
d) Magnetic Grippers
3. What is the main advantage of using interlocking gripper blocks?
a) They are easier to install. b) They require less maintenance. c) They provide maximum grip strength and reliability. d) They are more cost-effective.
c) They provide maximum grip strength and reliability.
4. How do gripper blocks contribute to the safety of coiled tubing operations?
a) By preventing the coiled tubing from overheating. b) By ensuring the correct flow rate of fluids. c) By preventing tubing slippage and detachment. d) By monitoring the pressure inside the wellbore.
c) By preventing tubing slippage and detachment.
5. Why are gripper blocks considered "unsung heroes" of coiled tubing operations?
a) They are essential for the success of the operation but are often overlooked. b) They are difficult to maintain and require specialized skills. c) They are expensive and require significant investment. d) They are rarely used in modern coiled tubing operations.
a) They are essential for the success of the operation but are often overlooked.
Scenario: You are working on a coiled tubing operation to stimulate a well. The coiled tubing is being fed into the wellbore at a high rate of speed, but the gripper blocks are slipping, causing the tubing to become detached and halting the operation.
Task: Identify 3 possible reasons why the gripper blocks are slipping and suggest solutions for each problem.
Here are three possible reasons and solutions for the slipping gripper blocks:
Comments