Forage et complétion de puits

sucker rod pump

Pompes à tige de transmission : Extraire le pétrole et le gaz des profondeurs

Les pompes à tige de transmission sont des éléments essentiels de l'industrie pétrolière et gazière, responsables de l'extraction des fluides précieux des réservoirs souterrains vers la surface. Ces pompes fonctionnent par un mouvement alternatif, similaire à une pompe à piston, et sont généralement utilisées dans les puits où la pression naturelle est insuffisante pour permettre la production.

Ensemble de fond de puits : Le cœur de l'opération

Le système de pompe à tige de transmission se compose d'un ensemble de fond de puits, d'une unité de surface et d'une chaîne de tiges de transmission. L'ensemble de fond de puits, le cœur du système, est responsable du levage réel du fluide. Ses composants de base comprennent :

  • Corps de pompe : Le boîtier cylindrique qui enferme le plongeur et les soupapes, offrant l'espace de travail pour le déplacement du fluide.
  • Plongeur : Un piston cylindrique qui se déplace dans le corps de pompe, créant l'aspiration et le déplacement du fluide.
  • Soupapes : Des soupapes unidirectionnelles qui contrôlent le flux du fluide dans et hors de la pompe, garantissant le mouvement unidirectionnel du fluide.
  • Fixation : Un composant fixé au corps de pompe qui empêche la pompe de se soulever hors du puits en raison du mouvement de haut en bas des tiges.

Deux principaux types : Pompe de tubage et pompe à tige

Il existe deux principaux types de pompes à tige de transmission :

1. Pompe de tubage : Dans cette configuration, le corps de la pompe est directement fixé à la colonne de tubage qui transporte les fluides produits vers la surface. La pompe est installée dans la colonne de tubage et est généralement utilisée dans les puits peu profonds.

2. Pompe à tige (pompe insérée) : Dans ce type, la pompe est introduite dans le puits comme une unité complète, y compris le corps de pompe, le plongeur, les soupapes et la fixation. La chaîne de tiges est fixée au plongeur, et la pompe est installée sous la colonne de tubage. Cette configuration est généralement privilégiée pour les puits plus profonds.

Fonctionnement : Le mouvement alternatif

L'unité de surface actionne la chaîne de tiges de transmission de haut en bas, créant un mouvement alternatif dans l'ensemble de fond de puits. Lorsque la chaîne de tiges descend, le plongeur descend dans le corps de pompe, créant une aspiration et aspirant le fluide dans la chambre de pompe via la soupape d'admission. Lorsque la chaîne de tiges remonte, le plongeur monte, forçant le fluide à sortir de la chambre de pompe via la soupape de refoulement et dans la colonne de tubage. Ce processus cyclique se poursuit, soulevant le fluide du réservoir jusqu'à la surface.

Avantages des pompes à tige de transmission

  • Fiables et durables : Les pompes à tige de transmission sont connues pour leur robustesse et leur capacité à fonctionner pendant des périodes prolongées avec un minimum d'entretien.
  • Polyvalentes : Elles peuvent être adaptées à diverses conditions de puits et propriétés de fluides.
  • Rentables : Leur conception simple et leurs faibles coûts d'exploitation en font une option financièrement intéressante pour de nombreux producteurs.

Défis et limitations

  • Efficacité de la pompe : Les pompes à tige de transmission peuvent perdre en efficacité avec le temps en raison de l'usure, nécessitant un entretien régulier et un éventuel remplacement.
  • Limitations de profondeur de puits : Elles ne conviennent généralement pas aux puits très profonds en raison du poids accru et du risque de rupture de la chaîne de tiges.

Conclusion

Les pompes à tige de transmission jouent un rôle crucial dans la production pétrolière et gazière, extrayant efficacement les fluides vers la surface des puits dont la pression naturelle est insuffisante. Leur polyvalence, leur fiabilité et leur rentabilité en font un outil indispensable pour les producteurs du monde entier. En comprenant les différents types et les principes de fonctionnement de ces pompes, les ingénieurs peuvent optimiser la production et assurer le succès à long terme des opérations d'extraction pétrolière et gazière.


Test Your Knowledge

Sucker Rod Pumps Quiz

Instructions: Choose the best answer for each question.

1. Which component of the downhole assembly is responsible for creating suction and displacing fluid?

a) Barrel b) Plunger c) Valves d) Hold-down

Answer

b) Plunger

2. What is the primary difference between a tubing pump and a rod pump?

a) The type of valves used b) The location of the pump relative to the tubing string c) The material used for the barrel d) The method of surface drive

Answer

b) The location of the pump relative to the tubing string

3. How does the surface unit create the reciprocating motion in the downhole assembly?

a) By rotating the rod string b) By pumping pressurized fluid into the tubing string c) By driving the sucker rod string up and down d) By using a series of gears and pulleys

Answer

c) By driving the sucker rod string up and down

4. Which of the following is NOT an advantage of sucker rod pumps?

a) Reliability and durability b) High efficiency at all depths c) Versatility in adapting to different well conditions d) Cost-effectiveness

Answer

b) High efficiency at all depths

5. What is a major challenge associated with sucker rod pumps?

a) High initial installation cost b) Frequent downtime for maintenance c) Difficulty in adapting to different well conditions d) Limited availability of spare parts

Answer

b) Frequent downtime for maintenance

Sucker Rod Pumps Exercise

Scenario: You are tasked with selecting the appropriate type of sucker rod pump for a new oil well. The well is 3,500 feet deep and has a production rate of 500 barrels per day. The well conditions are relatively standard, and the fluid properties are typical for this region.

Task:

  1. Which type of sucker rod pump would you choose for this well, a tubing pump or a rod pump? Justify your answer.
  2. What are the key factors you would consider when selecting a specific pump model within the chosen type?

Exercice Correction

1. **Rod Pump:** A rod pump would be the better choice for this well due to its deeper well capability. Tubing pumps are generally suitable for shallower wells, typically less than 2,000 feet deep. Given the 3,500-foot depth of this well, a rod pump would be more reliable and efficient.

2. **Key factors to consider:**

  • **Pump Capacity:** The pump should be able to handle the 500 barrels per day production rate without exceeding its limitations.
  • **Pump Size and Stroke:** The size and stroke of the pump should be appropriate for the well depth and fluid characteristics.
  • **Material Compatibility:** The pump materials should be compatible with the fluid properties to prevent corrosion and wear.
  • **Rod String Strength:** The rod string should be strong enough to withstand the weight and forces exerted during pump operation.
  • **Maintenance and Spare Parts Availability:** Consider the ease of maintenance and availability of spare parts to ensure minimal downtime.


Books

  • Petroleum Production Systems: By T.D. Williams, provides a comprehensive overview of petroleum production systems, including a dedicated section on sucker rod pumps.
  • Production Operations in the Oil and Gas Industry: By H.L. Stright, offers detailed information on production operations, with specific chapters on artificial lift systems, including sucker rod pumps.
  • Artificial Lift Methods for Oil and Gas Wells: By John B. Cunningham, provides a thorough analysis of various artificial lift methods, including sucker rod pumps, with detailed descriptions of their operation and applications.

Articles

  • "Sucker Rod Pumping Systems: Design, Operation, and Optimization" by G. Schlumberger, published in the Journal of Petroleum Technology, presents a comprehensive overview of sucker rod pump systems, covering design principles, operation, and optimization strategies.
  • "A Review of Sucker Rod Pump Technology" by S. Al-Hussainy, published in the SPE Journal, offers a detailed review of the history, development, and applications of sucker rod pumps in the oil and gas industry.
  • "Optimization of Sucker Rod Pump Performance" by J. Brunner, published in the Oil & Gas Journal, explores techniques for improving the efficiency and productivity of sucker rod pump systems.

Online Resources

  • SPE (Society of Petroleum Engineers): SPE's website offers a wealth of technical resources on artificial lift systems, including numerous papers, articles, and presentations specifically on sucker rod pumps.
  • Petroleum Technology Journal (PTJ): PTJ's online archive contains a vast collection of articles and research papers related to oil and gas production, including several focused on sucker rod pumping.
  • Oil & Gas Journal (OGJ): OGJ's website provides industry news, technical articles, and market analysis, including content on sucker rod pumps and their applications.

Search Tips

  • Use specific keywords: Instead of a general search like "sucker rod pump," try using more specific terms like "sucker rod pump design," "sucker rod pump optimization," or "sucker rod pump maintenance."
  • Combine keywords with operators: Use operators like "AND," "OR," and "NOT" to refine your search results. For example, "sucker rod pump AND optimization" will return results that include both terms.
  • Include quotes: Using quotes around a phrase will return results that contain that exact phrase. For example, "sucker rod pump system" will only return results that include those specific words in that order.
  • Use advanced search options: Google offers advanced search options that allow you to specify the type of file (e.g., PDF, doc), the language, and the date range for your search.

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