Dans le monde à haute pression et à enjeux élevés du forage et de l'achèvement des puits, la sécurité est primordiale. Cependant, des dangers cachés se cachent dans les machines et les procédures complexes. L'un de ces dangers est la présence de **points de pincement**, des zones où des parties du corps ou des équipements peuvent être coincés, comprimés ou écrasés.
**Comprendre les Points de Pincement :**
Les points de pincement surviennent lorsque deux composants ou plus en mouvement ou fixes se rapprochent suffisamment pour piéger quelque chose entre eux. Ces zones impliquent souvent :
**Identifier les Points de Pincement :**
Identifier et atténuer les points de pincement est crucial pour prévenir les accidents. Voici quelques façons d'identifier ces dangers :
**Conséquences des Points de Pincement :**
L'incapacité à reconnaître et à traiter les points de pincement peut avoir des conséquences graves, allant de blessures mineures à des décès :
**Atténuer les Points de Pincement :**
En mettant en œuvre une stratégie de sécurité complète qui traite les points de pincement, l'industrie du forage et de l'achèvement des puits peut réduire considérablement le risque de blessures et assurer la sécurité des travailleurs.
**Résumé des Points de Pincement dans le Forage et l'Achèvement des Puits :**
| Partie du Corps/Matériel | Points de Pincement Potentiels | |---|---| | **Mains & Doigts** | Tiges de forage, colliers de forage, tables rotatives, treuils, pompes à boue, raccords et connexions de tubes, chaînes de tubage et de revêtement, trappes d'accès, échelles, équipements internes, plancher de la plate-forme, derrick, machines | | **Bras & Jambes** | Équipement rotatif, systèmes hydrauliques, trappes d'accès, échelles, plancher de la plate-forme, derrick, machines | | **Vêtements & Cheveux** | Équipement rotatif, machines, espaces confinés | | **Équipement** | Raccords et connexions de tubes, chaînes de tubage et de revêtement, machines |
En adoptant une approche proactive pour identifier et atténuer les points de pincement, l'industrie peut créer un environnement de travail plus sûr pour tous les intervenants.
Instructions: Choose the best answer for each question.
1. What is a pinch point? a) A type of safety equipment used in drilling. b) An area where body parts or equipment can be trapped, compressed, or crushed. c) A specific location on a drilling rig where workers must stand. d) A type of drilling fluid used to cool the bit.
b) An area where body parts or equipment can be trapped, compressed, or crushed.
2. Which of the following is NOT a potential pinch point? a) Rotating drill pipe b) Pipe fittings and connections c) Safety guards d) Hydraulic rams
c) Safety guards
3. Why are regular inspections important for identifying pinch points? a) To ensure that all equipment is working properly. b) To identify any potential pinch points that may have developed. c) To track the amount of wear and tear on equipment. d) To comply with government regulations.
b) To identify any potential pinch points that may have developed.
4. Which of the following is NOT a consequence of a pinch point accident? a) Crush injuries b) Lacerations c) Entanglement d) Increased drilling efficiency
d) Increased drilling efficiency
5. What is the best way to mitigate pinch points? a) Ignoring the problem b) Using safety guards and lockout/tagout procedures c) Asking your co-workers to be careful d) Wearing gloves and sturdy footwear
b) Using safety guards and lockout/tagout procedures
Instructions:
Imagine you are a drilling supervisor on a rig site. You have just been informed that a new piece of equipment is being added to the rig floor. The equipment has several moving parts and potential pinch points.
Task:
**Potential Pinch Points:**
**Mitigating Actions:**
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