Gestion de l'intégrité des actifs

parted rods

Tiges rompues : une menace silencieuse dans les puits de pompage

Dans l'industrie pétrolière et gazière, les tiges de pompage sont des composants essentiels des systèmes de levage artificiel, responsables du transport des fluides du réservoir à la surface dans les puits de pompage. Cependant, ces tiges sont sensibles aux défaillances, conduisant à un phénomène connu sous le nom de "tiges rompues". Cet article explore les causes des tiges rompues, leurs conséquences et comment prévenir cette situation coûteuse et potentiellement dangereuse.

Comprendre les tiges rompues

Les tiges rompues désignent les tiges de pompage qui se sont brisées et séparées à l'intérieur du puits, interrompant le flux de fluide et mettant en péril la production du puits. Cette défaillance peut se produire à tout point le long de la colonne de tiges, posant un défi important pour les exploitants de puits.

Causes des tiges rompues :

Plusieurs facteurs peuvent contribuer aux tiges rompues, notamment :

  • Corrosion : La corrosion, en particulier due à l'environnement corrosif présent dans les puits de pétrole et de gaz, affaiblit le matériau de la tige, conduisant à des fractures et, finalement, à une rupture.
  • Chargement inapproprié : Dépasser la charge maximale admissible sur la colonne de tiges peut entraîner une rupture par fatigue, conduisant à des tiges rompues. Cela peut arriver lors de l'installation, de l'exploitation ou même lors d'une maintenance de routine.
  • Tiges endommagées : Les tiges endommagées lors de la manipulation, du transport ou de l'installation peuvent être affaiblies, augmentant leur susceptibilité à la rupture.
  • Défauts de fabrication : Occasionnellement, les tiges peuvent présenter des défauts inhérents dans leur matériau ou leur processus de fabrication, les prédisposant à une défaillance.
  • Vibrations excessives : Les vibrations causées par les opérations de pompage peuvent induire de la fatigue et entraîner une rupture de la tige, en particulier dans les longues colonnes de tiges.
  • Usure : Le mouvement constant de haut en bas de la colonne de tiges pendant le pompage peut entraîner une usure, provoquant finalement la rupture des tiges.

Conséquences des tiges rompues :

  • Perte de production : La principale conséquence des tiges rompues est une diminution significative de la production du puits. La colonne de tiges cassée interrompt le flux de fluide du réservoir à la surface, entraînant une perte de revenus.
  • Dommages au puits : Une tige rompue peut se coincer dans le puits, obstruant le flux et pouvant endommager le tubage et d'autres composants du puits.
  • Risques environnementaux : Les tiges rompues peuvent entraîner le rejet de pétrole et de gaz dans l'environnement, représentant une menace importante pour les écosystèmes et la santé publique.
  • Risques pour la sécurité : La récupération d'une tige rompue peut être une opération dangereuse, exposant potentiellement les travailleurs aux risques de haute pression, de fluides dangereux et d'espaces confinés.

Prévention et atténuation :

La prévention des tiges rompues implique une approche multiforme :

  • Choix approprié des tiges : Choisir le bon matériau et le bon diamètre de la tige pour les conditions spécifiques du puits et les exigences opérationnelles est crucial.
  • Inspections et maintenance régulières : Des inspections et une maintenance périodiques sont essentielles pour identifier et traiter les problèmes potentiels avant qu'ils ne conduisent à une rupture de la tige.
  • Atténuation de la corrosion : La mise en œuvre de mesures de contrôle de la corrosion, telles que l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion ou l'utilisation d'inhibiteurs chimiques, peut réduire considérablement le risque de rupture de la tige.
  • Chargement et manipulation appropriés : Le respect des limites de charge recommandées et l'utilisation de procédures de manipulation appropriées lors de l'installation et de l'exploitation peuvent prévenir la fatigue et les dommages des tiges.
  • Contrôle des vibrations : La mise en œuvre de mesures pour contrôler les vibrations, telles que l'utilisation d'amortisseurs de vibrations ou l'optimisation des paramètres de pompage, peut réduire le risque de rupture par fatigue.
  • Surveillance et diagnostics avancés : L'utilisation de systèmes de surveillance avancés, tels que les capteurs en fond de puits, peut fournir des données en temps réel sur les performances de la colonne de tiges et alerter les opérateurs de problèmes potentiels.

Conclusion :

Les tiges rompues sont un problème grave dans les puits de pompage, entraînant des pertes de production, des dommages aux puits, des risques environnementaux et des risques pour la sécurité. Comprendre les causes, les conséquences et les mesures préventives est crucial pour les exploitants de puits afin de garantir une production de puits sûre et efficace. En mettant en œuvre des stratégies préventives robustes, une maintenance régulière et des technologies de pointe, l'industrie peut minimiser l'occurrence de tiges rompues et maintenir l'intégrité des puits de pompage.


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Quiz: Parted Rods - A Silent Threat in Pumping Wells

Instructions: Choose the best answer for each question.

1. Which of the following is NOT a major cause of parted rods? a) Corrosion b) Improper Loading c) Excessive Well Pressure d) Manufacturing Defects

Answer

c) Excessive Well Pressure

2. What is the primary consequence of parted rods? a) Increased well production b) Production loss c) Reduced well maintenance costs d) Improved well efficiency

Answer

b) Production loss

3. Which of the following is NOT a preventive measure against parted rods? a) Regular inspections and maintenance b) Corrosion mitigation c) Increasing pumping speeds d) Proper loading and handling

Answer

c) Increasing pumping speeds

4. What is the main reason why parted rods pose environmental risks? a) They can cause wellbore damage. b) They can lead to the release of oil and gas. c) They can interfere with production. d) They can be difficult to retrieve.

Answer

b) They can lead to the release of oil and gas.

5. Which of the following technologies can help monitor rod string performance and alert operators to potential problems? a) Downhole sensors b) Vibration dampeners c) Corrosion inhibitors d) High-pressure pumps

Answer

a) Downhole sensors

Exercise: Case Study Analysis

Scenario:

A pumping well experiences a sudden production decline. After investigation, it is discovered that a sucker rod has parted near the bottom of the wellbore. The well has been in operation for 5 years and has a history of high production rates. The well is located in a highly corrosive environment.

Task:

  1. Identify the most likely cause of the parted rod in this scenario, considering the information provided.
  2. Propose two preventive measures that could have minimized the risk of this failure.
  3. Briefly explain how these preventive measures would address the identified cause.

Exercice Correction

1. **Most likely cause:** The combination of a corrosive environment and the well's age suggests that corrosion is the most likely cause of the parted rod. The high production rates may have further accelerated wear and tear on the rods. 2. **Preventive measures:** * **Corrosion Mitigation:** Implement a corrosion control program using corrosion-resistant materials for the rod string or utilize chemical inhibitors to neutralize the corrosive environment. * **Regular Inspections and Maintenance:** Conduct frequent inspections of the rod string using downhole tools to assess its condition and identify any signs of corrosion or damage. Replace worn or damaged rods promptly. 3. **Explanation:** * **Corrosion Mitigation:** By using corrosion-resistant materials or employing chemical inhibitors, the rate of corrosion on the rod string can be significantly reduced, extending its lifespan and preventing premature failure. * **Regular Inspections and Maintenance:** Frequent inspections allow for early detection of corrosion or damage, enabling timely intervention and preventing the situation from escalating to rod failure. Early identification and replacement of worn or damaged rods before they break can prevent production loss and potential environmental hazards.


Books

  • Artificial Lift Systems: Design, Optimization, and Applications by K.D. Watson, M.J. Economides, and J.P. Nolen. This comprehensive text covers artificial lift systems in detail, including sections on sucker rod pumping and rod string failures.
  • Production Operations: An Introduction to Oil and Gas Production by John M. Campbell. This textbook provides a broad overview of oil and gas production, with a dedicated section on artificial lift methods and their associated challenges.
  • Pumping Wells: A Practical Guide to Optimization and Troubleshooting by M.J. Economides and K.D. Watson. This book focuses specifically on sucker rod pumping systems and includes detailed information on rod string design, maintenance, and troubleshooting.

Articles

  • Parted Rod Detection and Diagnosis Using Acoustic Monitoring by R.D. Horn, J.W. Loftis, and D.L. Hardesty (SPE Production & Operations, 2003). This paper discusses using acoustic monitoring for early detection of parted rods and diagnosing the cause of failure.
  • The Impact of Sucker Rod Fatigue on Production Rates in Pumping Wells by A. Fink, S. Alawadhi, and M. Abu-Khamsin (Journal of Petroleum Science and Engineering, 2017). This research explores the relationship between sucker rod fatigue and production decline in pumping wells.
  • Corrosion Mitigation Strategies for Sucker Rod Pumping Systems by M.A. Babu and R.K. Bhattacharya (Materials Science & Engineering, 2018). This paper reviews various corrosion control methods used in sucker rod pumping systems to prevent premature failure.

Online Resources

  • SPE (Society of Petroleum Engineers) Digital Library: Search the SPE Digital Library for articles and presentations on topics related to sucker rod pumping, parted rods, and wellbore integrity.
  • Oil and Gas Journal: This industry publication frequently features articles on technological advancements and best practices in oil and gas production, including sucker rod pumping and related challenges.
  • PetroWiki: This online wiki provides a wealth of information on various topics related to the oil and gas industry, including a dedicated section on artificial lift methods.

Search Tips

  • Use specific keywords: Instead of searching for "parted rods," be more specific and use phrases like "parted rod causes," "parted rod detection," or "parted rod prevention."
  • Combine keywords: Use "AND" or "+" to combine related keywords, such as "sucker rod pumping AND parted rod" or "corrosion AND sucker rod failure."
  • Use quotation marks: Enclose phrases in quotation marks to search for the exact phrase, e.g., "parted rod string."
  • Utilize site-specific search: If you are looking for information from a specific website or publication, use the "site:" operator, e.g., "site:spe.org parted rods."

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