معجم المصطلحات الفنية مستعمل في General Technical Terms: Upset (mechanical)

Upset (mechanical)

التشكيل: انتفاخ في المعدن لزيادة القوة والبراغي

في عالم التصنيع، يشير مصطلح "التشكيل" إلى تكبير متعمد لقطعة عمل معدنية، غالبًا ما يتم تحقيقه عن طريق التشكيل أو الدرفلة. هذا التكبير، الذي يمكن أن يحدث داخليًا أو خارجيًا، يخلق انتفاخًا في المادة، مما يؤدي إلى زيادة القوة والقطر.

التشكيل الداخلي:

يحدث التشكيل الداخلي، كما يوحي اسمه، داخل قطعة العمل. تخيل شريطًا أسطوانيًا من المعدن. من خلال تطبيق الضغط على طرفيه، يمكننا جعل المعدن يتدفق إلى الداخل، مما يزيد من قطر الجزء المركزي بينما يقلل من قطر الأطراف. تُستخدم هذه التقنية بشكل شائع لإنشاء أجزاء مثقوبة داخل قطعة العمل، مما يوفر حجزًا أقوى وأكثر أمانًا للمثبتات.

التشكيل الخارجي:

يشمل التشكيل الخارجي زيادة قطر قطعة العمل في موقع محدد على سطحها الخارجي. يمكن تحقيق ذلك من خلال طرق متنوعة مثل التشكيل على البارد أو التشكيل، حيث يتم طرّق المعدن أو ضغطه للتوسع عند النقطة المطلوبة. غالبًا ما يستخدم التشكيل الخارجي لـ:

  • إنشاء رأس لمسمار أو برغي، مما يوفر مساحة سطح أكبر لقبضة المفتاح أو مفك البراغي.
  • تشكيل فلنج على عمود أو أنبوب، والذي يمكن استخدامه لأغراض التثبيت أو الختم.
  • تقوية جزء من قطعة العمل، مما يجعلها أكثر مقاومة للثني أو الكسر.

فوائد التشكيل:

  • زيادة القوة: يزيد الانتفاخ الموضعي الذي تم إنشاؤه بواسطة التشكيل من مساحة المقطع العرضي للمادة، مما يؤدي إلى تحسن كبير في قوتها.
  • تحسين تشكيل الخيوط: التشكيل أمر بالغ الأهمية لإنتاج خيوط قوية ودقيقة. يوفر القطر المتزايد في الجزء المثقوب منطقة مشاركة أوسع للمثبت، مما يؤدي إلى اتصال أكثر أمانًا.
  • التنوع: يمكن استخدام التشكيل لإنشاء مجموعة متنوعة من الأشكال والميزات على قطع العمل المعدنية، مما يجعلها تقنية متنوعة في التصنيع.

أمثلة على التشكيل في التطبيق:

  • البراغي والمسامير: يستخدم التشكيل لإنشاء رأس وقطعة مثقوبة للمثبتات، مما يضمن اتصالًا آمنًا وموثوقًا به.
  • الأعمدة والأنابيب: يستخدم التشكيل لإنشاء فlanges ، أو أكتاف، أو ميزات أخرى على الأعمدة والأنابيب لتثبيت أو دمج المكونات.
  • المسامير: يستخدم التشكيل لتشكيل رأس المسامير، مما يثبته بإحكام على المواد المتصلة.
  • مكونات الآلات: التشكيل عملية أساسية في تصنيع العديد من المكونات الميكانيكية، بما في ذلك التروس، ومسننات العجلة، والأجزاء الدقيقة الأخرى.

باختصار، التشكيل عملية أساسية في التصنيع، مما يسمح بإنشاء قطع عمل معدنية أقوى وأكثر تعقيدًا. من خلال زيادة قطر قطعة العمل بشكل استراتيجي في مواقع محددة، يُحسّن التشكيل قوتها، ويسمح بتشكيل الخيوط، ويُنشئ ميزات متنوعة لمجموعة واسعة من التطبيقات.


Test Your Knowledge


Books

  • "Metal Forming: Processes, Analysis, and Applications" by George E. Dieter (Covers the fundamentals of metal forming processes, including upset forging)
  • "Forging Handbook" by the Forging Industry Association (Provides detailed information on forging practices, including upsetting)
  • "Machinery's Handbook" by Erik Oberg and Franklin D. Jones (A comprehensive reference on various manufacturing processes, including upset forming)

Articles

  • "Upsetting: A Versatile Metal Forming Process" by The American Society for Metals (ASMT) (A detailed overview of upsetting with different applications)
  • "Cold Heading: A Cold Forming Process" by The Precision Metalforming Association (PMPA) (Discusses cold heading, a type of upsetting for making fasteners)
  • "The Use of Upsetting in the Manufacture of Bolts and Screws" by The Institute of Mechanical Engineers (A specific application of upsetting in fastener production)

Online Resources

  • "Upsetting" on Wikipedia (Provides a concise definition and examples of upsetting)
  • "Upset Forging" on The Engineering ToolBox (Offers a basic explanation of upsetting with relevant calculations)
  • "Cold Heading" on Industrial Automation (An online resource dedicated to cold heading, a common upset process)

Search Tips

  • "Upsetting metal forming"
  • "Cold heading process"
  • "Forging upset"
  • "Upset applications"
  • "Upset thread formation"
مصطلحات مشابهة
  • pipe upset انحراف الأنبوب: عنصر أساسي في…
  • Pipe Upset انحراف الأنابيب: عنصر أساسي ف…
  • Pipe Upset انحراف الأنبوب: مكون أساسي في…
  • Upset (chemical) اضطرابات في منشآت الإنتاج: فه…
الأكثر مشاهدة

Comments


No Comments
POST COMMENT
captcha
إلى